導入事例 ラベルメーカー 施工:トシカル®S TS-1800

ガイドローラーへの
粘着物の付着を防ぎ、
ラベルシール型抜き工程を安定化

ラベルメーカー様のラベルシール型抜き工程では、巻き取り時にラベルシールの粘着材がガイドローラー表面へはみ出し、粘着障害が発生。トシカル®S TS-1800の非粘着コーティングで付着を防止し、安定した型抜きと搬送を実現しました。

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30秒でわかる導入のポイント

お客様
ラベルメーカー様
対象・工程
ラベルシール型抜き工程/巻き取り装置のガイドローラー
課題
巻き取り時にラベルシールの粘着材がガイドローラー表面にはみ出し、粘着障害が発生
施工グレード
トシカル®S TS-1800
効果
粘着障害を解消し安定した搬送を実現/生産性が大きく向上

お客様の課題・お悩み

巻き取り時にラベルシールの粘着材がガイドローラーに付着し、搬送障害が発生

ラベルシールの型抜き後、不要となる部分は巻き取り装置で回収されます。この際、ガイドローラーに沿って巻き取られる過程で、ラベルシールに塗布された粘着材がローラー表面へはみ出していました。

ガイドローラーの表面が未処理の場合、粘着材の付着が徐々に蓄積し、粘着障害を引き起こして安定した型抜き・搬送の妨げとなっていました。

ガイドローラーにトシカル®S TS-1800の非粘着コーティングを施工した様子

トシコの解決策

ガイドローラーに「トシカル®S TS-1800」を施工し、粘着材の付着を防止

ご相談を受け、ガイドローラーの表面に非粘着コーティング「トシカル®S TS-1800」を施工。基材の特徴を変えずに表面を非粘着性へ改質することで、ラベルシールの粘着材の付着を防止しました。

この事例で使われた技術「トシカル®Sコーティング」を見る

導入後の効果

粘着障害が解消し、安定した搬送と生産性向上を実現

コーティング後は粘着障害が完全に解消され、安定した型抜きと搬送が可能になりました。生産性の大幅な向上にもつながっています。

ガイドローラーへの粘着障害が完全に解消

安定した型抜きと搬送を実現

生産性の大幅な向上

測定データ(実証)

特定の測定条件における一例です。トシカル®S TS-1800が、未処理(SUS304)やフッ素樹脂PTFEコーティングよりも低い剥離力(=くっつきにくい)を示したデータをご紹介します。実際の効果は基材・条件により異なります。

【参考】ラベルシール用粘着材の剥離力測定データ

アクリル系粘着テープに対する剥離力測定結果の比較(一例)
表面処理面の種類 剥離力(小さいほど非粘着)
トシカル®S TS-1800 0 g
フッ素樹脂PTFEコーティング 250〜300 g
比較例:SUS304(未処理品) 800〜900 g

※測定方法:25mm巾のアクリル系粘着テープを各表面処理面に荷重3kg/cm²にて押し当て、約1cm/秒で90°方向に剥離するのに要する力を測定。

未処理(SUS304)との剥離力比較

実質 0g (ほぼ付着なし)

本測定条件での一例ですが、未処理比で大幅に付着しにくく、フッ素樹脂PTFE比でも高い非粘着性を示しています。

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