未加硫ゴム搬送機への
ゴムの付着を防ぎ、
防振ゴム製造の安定搬送を実現
防振ゴムの製造工程で、未加硫ゴムを搬送する押さえ部品の表面にゴムが付着し、搬送方向の制御が不安定になっていました。トシカル®S TS-1000の非粘着コーティングで付着を防ぎ、確実な搬送と安定生産を実現しました。
-
サンプル板
無料でご用意
まずはお気軽にお試しください
-
テスト加工
1個からテスト加工OK
小ロットから対応可能
-
納期
標準納期７日
お急ぎの場合もご相談ください
30秒でわかる導入のポイント
- お客様
- ゴム製品メーカー様
- 対象・工程
- 防振ゴム製造工程／未加硫ゴム搬送機の押さえ部品
- 課題
- 帯状の未加硫ゴムを搬送する押さえ部品の表面にゴムが付着し、搬送方向を安定的に制御できなかった
- 施工グレード
- トシカル®S TS-1000
- 効果
- ゴムの付着がなくなり確実な搬送を実現／生産効率が大幅に向上／付着障害を未然に防止
お客様の課題・お悩み
未加硫ゴムを搬送する押さえ部品にゴムがくっつき、搬送方向が安定しない
ゴム製品メーカー様では、防振ゴムの製造工程において帯状の未加硫ゴムを搬送機で送り出し、押さえ板状の部品で挟みながら搬送方向を保持しています。
しかし押さえ部品の表面が未処理の場合、未加硫ゴムが繰り返し接触するうちに付着・蓄積。搬送方向を正しく制御できなくなり、生産効率に影響を及ぼしていました。
トシコの解決策
未加硫ゴム搬送機の押さえ部品に「トシカル®S TS-1000」を施工し、付着を事前に防止
ご相談を受け、押さえ部品の表面に非粘着コーティング「トシカル®S TS-1000」を施工。基材の特徴を変えずに表面を非粘着性へ改質することで、未加硫ゴムの付着障害を未然に防止しました。
この事例で使われた技術「トシカル®Sコーティング」を見る導入後の効果
ゴムの付着がなくなり、確実な搬送を実現
コーティング後は付着障害に大きな効果が認められ、未加硫ゴムが押さえ部品に付着しなくなりました。搬送方向の安定と生産効率の向上に大きく貢献しています。
未加硫ゴムの
付着障害を解消
搬送方向を
安定的に制御可能に
生産効率が向上し、
安定生産を実現
測定データ（実証）
特定の測定条件における一例です。トシカル®S TS-1000が、未処理（SUS304）よりも低い付着力（＝くっつきにくい）を示したデータをご紹介します。実際の効果は基材・条件により異なります。
【参考】未加硫ゴムの付着力測定データ
| 表面処理面の種類 | 付着力（小さいほど非粘着） |
|---|---|
| トシカル®S TS-1000 | 0 g |
| 比較例：SUS304（未処理品） | 800〜900 g |
※測定方法：未加硫ゴム（20×35×10mm）を各表面処理面に荷重1kgで乗せ、40℃で15分間加熱後、室内で60分間放冷。その後90°方向に引き剥がすのに要する力を測定。
未処理（SUS304）との付着力比較
限りなく0gに近い付着力
本測定条件での一例ですが、未処理品比で大幅に付着しにくいという結果です。
接着・粘着課題でお困りですか？
御社の環境や基材に合わせた最適なグレードをご提案します。
まずはお気軽に技術者へご相談ください。
-
サンプル板
無料でご用意
まずはお気軽にお試しください
-
テスト加工
1個からテスト加工OK
小ロットから対応可能
-
納期
標準納期７日
お急ぎの場合もご相談ください
